玉昆項(xiàng)目構(gòu)件多、噸位大，其中最高鋼柱約44米，最大截面5.3米，整體安裝量大、工期較緊，對(duì)技術(shù)要求高，安裝難度較大，全部為露天高空作業(yè)，需要頻繁使用大型起重機(jī)作業(yè)，安全措施要求高，措施量大，施工交叉作業(yè)頻繁，與其它專業(yè)穿插進(jìn)行施工，需要整體協(xié)調(diào)。
在整個(gè)項(xiàng)目中，施工難度較大的當(dāng)屬R103BC皮帶通廊、QSP區(qū)域吊車梁系統(tǒng)和一次除塵管道的安裝。
R103BC皮帶通廊位于FG跨12-15軸線間屋面。皮帶通廊底部標(biāo)高48.8米，頂部標(biāo)高51.9米，第一段長(zhǎng)28.6m （12-13軸），重約15.5t；第二段長(zhǎng)22m（13-14軸），重約12t；第三段長(zhǎng)25m（14-15軸），重約13t。安裝位置位于轉(zhuǎn)爐跨屋頂，安裝前需要先安裝完轉(zhuǎn)爐跨屋面系統(tǒng)及皮帶通廊支架，采用320噸履帶吊跨外吊裝。由于安裝位置特殊，安裝時(shí)對(duì)施工組織及施工人員的要求很高，安全風(fēng)險(xiǎn)很大，玉昆項(xiàng)目部經(jīng)過統(tǒng)籌安排，制定施工方案，技術(shù)交底等措施，安全順利的在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)安裝完成。
QSP區(qū)域吊車梁系統(tǒng)最大構(gòu)件單重約35噸，構(gòu)件重、體積大，由于QSP區(qū)域基礎(chǔ)開挖至-3米，增加了施工難度，且需要在QSP一層土建鋼筋綁扎之前安裝完，時(shí)間緊、任務(wù)重，項(xiàng)目部臨時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，并及時(shí)與土官生產(chǎn)制造基地研判制作、運(yùn)輸事宜，得到制造基地的大力支持后，項(xiàng)目部人員分工合作，搶抓一切可利用的時(shí)間，經(jīng)過大家的努力，QSP區(qū)域吊車梁系統(tǒng)在預(yù)定的工期內(nèi)順利完成。
一次除塵管道總重約290噸，總長(zhǎng)約700米，管徑2.02米，補(bǔ)償器22個(gè)。安裝位置位于精煉跨屋面，必須跟屋面施工同步進(jìn)行，安裝難度大且工序繁瑣。由于施工周期只有40天，項(xiàng)目部經(jīng)過周密安排，制定了詳細(xì)的吊裝計(jì)劃，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，每天安排專人跟蹤，及時(shí)調(diào)整施工順序。在項(xiàng)目部及施工隊(duì)伍的通力合作下僅29天順利安裝完成。
現(xiàn)階段，玉昆項(xiàng)目在公司各方支持和項(xiàng)目部的通力合作下，已順利完工。
